項目正式啟動之后，技術(shù)中心立即組織骨干團隊進行圖紙和工藝設(shè)計，為后期的生產(chǎn)爭取更多的時間。在經(jīng)過對設(shè)計方案的多方面考證后，形成了我公司的設(shè)計圖紙和資料。

1月24，設(shè)計資料和工藝資料的首次評審會議召開，該產(chǎn)品由于較多零部件需要新開模具，當天執(zhí)行總經(jīng)理劉總就驅(qū)車前往開封協(xié)調(diào)與咨詢定轉(zhuǎn)子模具，由于春節(jié)和疫情等不確定因素，模具交付要等到3月初，模具交付后定轉(zhuǎn)子沖片的沖壓，形成成品還需要15天，再進行樣機試制、批量生產(chǎn)，交付將在5月份，顯然無法滿足需求。

如果采用線切割方式進行，經(jīng)核算質(zhì)量和成本都難以承受，項目的推進進入到非常艱難的階段。

一籌莫展之際，項目組得知我們的合作伙伴，南方某公司進行過同型號產(chǎn)品設(shè)計和試制，為了解決模具問題帶來制約，技術(shù)中心立即與該公司展開合作，對技術(shù)方案進行共享，借鑒行業(yè)內(nèi)現(xiàn)有模具，在設(shè)計師陳明生主導(dǎo)下重新設(shè)計了第二套方案。

在周偉工藝師的帶領(lǐng)下，技術(shù)中心進行了工藝方案的設(shè)計及工裝的設(shè)計，設(shè)計過程中復(fù)雜工裝采用了三維模擬圖形，保證工裝的有效性和設(shè)計的實用性。

根據(jù)全新設(shè)計的第二套方案，公司在全國范圍內(nèi)開展主要零部件的采購工作，在浙江找到符合設(shè)計方案的沖片廠家，在天津的供應(yīng)商中找到適合的機座，在河北找到了合適的端蓋……

發(fā)電機主要零部件的采購情況基本確定，但此時，新的問題又擺在面前，春節(jié)前物流陸續(xù)停運，2月份石家莊又遭遇嚴重的疫情，各種因素可能造成主要零部件不能按時到廠。在這樣的情況下，副董事長廖曉路決定，派專車前往各個廠家進行大宗部件的運送。

除了主要零部件之外，調(diào)壓板、阻尼環(huán)、阻尼棒等各種輔助零部件更是又多又雜，這些部件不能到位，也會影響樣機的試制，供應(yīng)部的同事每天接打上百個電話，聯(lián)系落實各項進度，為零部件的及時供應(yīng)提供了強有力的保障。

2月9日，大宗部件終于在農(nóng)歷新年到來的前夕基本到位。